Atık Yönetimi İçin Kalıcı, Güvenli ve Çevreci Çelik Yapılar
Küresel sanayinin Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması (SKDM) ve “Sıfır Atık” hedefleri doğrultusunda dönüşmesiyle birlikte, atık yönetimi ve geri kazanım sektörü altın çağını yaşıyor. Ancak bir Geri Dönüşüm Tesisi (Materials Recovery Facility – MRF), standart bir depo veya depo binası değildir. Günlük yüzlerce ton katı atığın döküldüğü, devasa iş makinelerinin (loder, ekskavatör) sürekli manevra yaptığı, parçalayıcıların (shredder) ağır titreşimler yarattığı ve organik bozunmalardan kaynaklı aşındırıcı (asidik) gazların havaya karıştığı bu tesisler, mühendisliğin ve malzeme dayanımının en üst düzeyde test edildiği zorlu çalışma alanlarıdır.
Betonarme binaların asidik ortamlarda hızla yıpranması, çatlaması ve kolonsuz geniş açıklıklar sunamaması, modern atık yönetim süreçlerini yavaşlatır. Apec Endüstriyel Yapı Sistemleri olarak; evsel atık, plastik, kağıt, elektronik (e-atık) ve tehlikeli atık bertaraf tesisleri için korozyona meydan okuyan, ultra geniş açıklıklı, sızdırmaz ve tam entegre Yapısal Çelik Geri Dönüşüm Binaları inşa ediyoruz. Geleceğin döngüsel ekonomisine hizmet edecek tesisinizi, en güncel TBDY 2018 deprem yönetmeliklerine uygun, anahtar teslim mühendislik çözümleriyle hayata geçiriyoruz.
1. Neden Geri Dönüşüm Tesislerinde Çelik Konstrüksiyon Tercih Edilmeli?
Atık ayrıştırma ve işleme süreçleri, sürekli değişen makine parkurlarına ve zorlu kimyasal/fiziksel etkilere maruz kalır. Apec’in sunduğu çelik mimarinin bu sektöre sağladığı hayati mühendislik avantajları şunlardır:
Korozyon ve Asit Direnci: Magnelis® Teknolojisi ve İleri Yalıtım
Geri dönüşüm tesislerindeki en büyük düşman korozyondur (paslanma). Organik atıkların fermantasyonu sonucu ortaya çıkan amonyak, hidrojen sülfür (H2S) ve sızıntı suları, standart çeliği ve beton içerisindeki demir donatıyı kısa sürede çürütür. Apec, atık tesislerinde C4 ve C5 korozyon sınıflarına uygun Magnelis® (Çinko-Alüminyum-Magnezyum kaplamalı) özel profil sistemleri kullanır. Ayrıca, taşıyıcı karkas çok katmanlı epoksi ve poliüretan endüstriyel boyalarla kaplanarak asidik gazlara karşı zırhlanır. Binanız, en agresif biyogaz veya kompost ortamlarında bile çeyrek asrı aşan bir dayanım ömrüne kavuşur.
Kolonsuz Geniş Açıklıklar (Clear Span) ve Tır Lojistiği
Bir MRF tesisinde, çöp kamyonlarının (damperli araçlar) içeri girip atığı dökmesi (tipping floor) ve devasa loderlerin bu atıkları besleme bunkerlerine taşıması için kesintisiz manevra alanlarına ihtiyaç vardır. Araya giren her kolon, operasyonu yavaşlatır ve iş kazası riskini artırır. Apec’in geliştirdiği makas (truss) teknolojileri sayesinde, araya hiçbir kolon girmeden 50-60 metrelik devasa net açıklıklar geçilebilir. Optik ayırıcıların, balistik separatörlerin ve onlarca metre uzunluğundaki konveyör bantlarının tesis içindeki yerleşimi (layout), binaya göre değil, tamamen üretim akışınıza göre özgürce tasarlanır.
Ağır Makine Titreşimleri ve Akustik Kontrol
Geri dönüşüm tesislerinde çalışan metal parçalayıcılar (shredder), balya presleri ve döner elekler (trommel) devasa dinamik yükler ve sismik titreşimler (vibrasyon) üretir. Zayıf tasarlanmış binalarda bu titreşimler yapının yorulmasına yol açar. Apec statik mühendisleri, ana taşıyıcı çelik karkası bu ağır makinelerin temellerinden izole ederek veya bu yükleri güvenle sönümleyecek rijitlikte (sismik damperli) tasarlar. Ayrıca, bu makinelerin yarattığı 100 desibeli aşan gürültüyü çevreye yaymamak için, tesisin kabuğu yüksek akustik sönümleme (NRC) değerine sahip taşyünü dolgulu sandviç panellerle kaplanır.
2. Atık Türüne Göre Özelleştirilmiş Çelik Tesis Çözümlerimiz
Her atık türünün geri kazanım süreci farklı fiziksel ve kimyasal şartlar gerektirir. Apec olarak alt sektörlere özel “terzi işi” mimari ve mühendislik çözümleri sunuyoruz:
Katı Atık Ayrıştırma (MRF) ve Ambalaj Geri Dönüşüm Binaları
Plastik (PET, HDPE), kağıt ve metal ambalajların ayrıştırıldığı devasa tesislerdir. Bu binalarda yüksek tavan açıklıkları zorunludur çünkü atıklar yerçekimi yardımıyla katman katman ayrıştırılır. Çelik sistemimiz, asma katlarda (mezzanine) yer alan manuel ayıklama kabinlerini, çok katlı optik okuyucu platformlarını ve tonlarca ağırlıktaki balyalama makinelerini güvenle taşıyacak şekilde ağır yüke (heavy-duty) dayanıklı olarak dizayn edilir.
Tehlikeli Atık ve Elektronik Atık (WEEE) İşleme Holleri
Atık piller, kimyasallar ve elektronik devre kartlarının işlendiği bu tesislerde “yangın ve sızdırmazlık” hayati önem taşır.
Olası bir kimyasal sızıntının toprağa karışmasını engellemek için aside dayanıklı entegre sızdırmaz zemin havuzları (bund walls) çelik sistemle birleştirilir.
Yangın güvenliği için çelik kolonlar, R90/R120 dayanım sınıflarında yangın geciktirici (intumescent) boyalarla kaplanır veya A1 sınıfı yanmaz levhalarla izole edilir. Patlama riski taşıyan prosesler için Ex-Proof havalandırma şaftları ve cephe patlama tahliye panelleri (blow-out panels) kullanılır.
Biyogaz, Kompost ve Organik Atık Tesisleri
Organik atıkların işlendiği tesisler, havaya salınan yoğun koku ve biyogaz nedeniyle tamamen sızdırmaz olmak zorundadır. Apec, bu yapıları negatif basınç altında çalışacak şekilde (kokunun dışarı kaçmasını engellemek için) mutlak sızdırmaz hava kilitleri (airlock) ve özel silikonlu panel birleşim detayları ile donatır. Çatı statiği, içerideki havayı emip biyofiltrelere basacak olan devasa HVAC (havalandırma) kanallarını taşıyacak ekstra mukavemette projelendirilir.
3. Sürdürülebilirlik: Enerjisini Üreten “Yeşil” Geri Dönüşüm Fabrikaları
Bir geri dönüşüm tesisi, doğası gereği çevre dostu olmalıdır. Apec ile inşa ettiğiniz çelik fabrikalar da bu vizyonun bir parçasıdır. Çelik %100 oranında ve kalitesinden hiçbir şey kaybetmeden sonsuz kez geri dönüştürülebilir bir yapı malzemesidir; bu da tesisinize doğrudan LEED veya BREEAM Yeşil Bina sertifikasyon süreçlerinde büyük puan kazandırır.
Bununla birlikte, geri dönüşüm makineleri (özellikle plastik kırma ve eritme hatları) inanılmaz yüksek elektrik tüketir. Apec mühendisleri, fabrikanızın on binlerce metrekarelik devasa çatı alanını, Güneş Enerjisi Santrali (GES) panellerinin getireceği ölü yükleri, rüzgar ve kar yükleriyle birlikte güvenle taşıyacak kapasitede tasarlar. Böylece tesisiniz devreye alındığı ilk günden itibaren kendi temiz enerjisini üretebilecek altyapıya sahip olur, operasyonel karbon ayak iziniz sıfırlanır.
